«Ургалуголь»
- 75 лет свершений
История и планы
В последнее воскресенье августа в России будут отмечать День работников угольной промышленности. В этом году он трижды особенный. 300 лет исполняется угольной отрасли страны, 75-летие отмечает сам День шахтера, а в ноябре 75 лет исполнится крупнейшему в Хабаровском крае угледобывающему предприятию АО «Ургалуголь».
В России история угольной отрасли началась в XVIII веке. Изначально черное золото использовали в кузнечном и железоделательном производствах. В первой четверти XIX века на территории нашей страны уже были открыты основные угольные бассейны, а к 30-40-м годам XX столетия угольная промышленность России сформировалась как крупнейшая сырьевая базовая отрасль страны.
На сегодняшний день угледобычей в Российской Федерации занимаются 57 шахт и 130 разрезов, переработка и обогащение угля осуществляется на 64 обогатительных фабриках и установках.
К настоящему времени в результате проведенных реформ угольная промышленность стала первой и единственной отраслью российского ТЭК, полностью представленной частным капиталом. Угольные предприятия являются градообразующими для более 30 городов и поселков Сибири и Дальнего Востока общей численностью около 1,5 миллиона человек. На предприятиях угольной промышленности занято почти 150 тысяч человек и еще 500 тысяч в смежных отраслях - железнодорожной, портовой, вагоностроительной и других.
Уголь - основной груз для перевозок РЖД, его доля в грузообороте естественной монополии выросла за 10 лет с 35% до 44%.
Экспортные поставки угля стали пятой статьей по объему валютных поступлений в бюджет страны после нефти, нефтепродуктов, газа и черных металлов. Российские угольные компании обеспечили 38% всего прироста международной торговли углем. Доля России на мировом рынке с 1997 года выросла в четыре раза и достигла 15%.
С 2010-х годов активно продолжается развитие традиционных центров угледобычи - в Кузбассе, Хакасии и Красноярском крае. Осваиваются новые перспективные месторождения и создаются новые центры угледобычи в Якутии, Хабаровском крае, в Забайкалье, Бурятии и на Сахалине. Строятся новые и наращиваются мощности действующих угольных терминалов в российских портах Дальнего Востока и Арктическом бассейнах.
История создания
История АО «Ургалуголь» началась в 1939 году с двух штолен, когда в Чегдомын приехали первые горняки-строители. Но основная деятельность будущего передового предприятия развернулась 29 ноября 1947 года, именно этот день считается официальной датой его основания. Уже спустя год были добыты первые 18 тысяч тонн послевоенного угля.
1939
История "Ургалуголь" начинается с 1939 года, когда здесь появились первые строители. В это время были заложены две штольни. Работы проводились вручную. Вместо техники - конная тяга. В 1940 году были построены еще две штольни, уже с применением техники. Добыча угля за год - 700 тн.
1947
Начало основной деятельности относится к 29.11.1947 года, после начала работ по восстановлению шахт, законсервированных в годы ВОВ. Этот день является официальной датой образования предприятия "Ургалуголь". Уже через год шахтоуправление "Ургальское" выдало первый послевоенный уголь - 18 тыс. тонн.
1954
С 1952 года ручной труд механизирован. Объемы добычи постоянно увеличиваются. Уже в 1954 году добыча угля составила почти 50 тыс. тонн.
1966
Начало реконструкции с целью увеличения мощности до 1500 тыс. тонн в год.
1986
Преодолен двухмиллионный рубеж угледобычи и поставлен рекорд того времени - 2417,8 тыс. тонн.
1994
 1994 году на базе шахтоуправления "Ургальское" было учреждено ОАО Ургалуголь" - предприятие по добыче угля на Ургальском месторождении.
2004
Добыто 2603 тыс. тонн. Угля. Тогда же произошло вхождение ОАО "Ургалуголь" в Сибирскую Угольную Энергетическую Компанию.
2005
Компания "СУЭК" осуществляет поэтапную модернизацию действующего производства ОАО "Ургалуголь", заменяя изношенное оборудование и внедряя передовые технологии горных работ.
2008
Приобретение и ввод в эксплуатацию очистного комплекса Glinik 15/32
2011
Совет директоров утвердил проект "Увеличение проектной мощности АО "Ургалуголь" "шахта Северная"" до 6,1 млн. тонн.
2012
Приобретение и ввод в эксплуатацию очистного комплекса JOY 15/35
2015
Объем добычи угля на подземных горных работах 3167 тыс. тонн.
2020
Переход на добычу одним очистным забоем, длиной 350 метров, с увеличением производительности до 13 тыс. тонн. в сутки.
2021
Переход на добычу одним очистным забоем, длиной 400 метров, с увеличением производительности до 14,3 тыс. тонн. в сутки. Применен проектный подход строительства лавы 26-04, лучший результат по всей компании «СУЭК» – 65 дней.
На сегодняшний день «Ургалуголь» является градообразующим. Здесь трудится более 2,7 тысячи человек. Непростая работа сотрудников предприятия достойно оплачивается, а также им компенсируются расходы на переезд, медицинское обслуживание и образование.
Структура предприятия
Разрез “Правобережный”
- Балансовые запасы угля 162,9 млн.тн
- Производственная мощность 3 млн.тн в год
- Объем добычи за 2020 г. 3,2 млн.тн, план на 2021 г. 4,2 млн.тн
- В 2025 г. выход на производственную мощность 6 млн.тн

Шахта “Северная”
- Балансовые запасы угля 757,4 млн.тн
- Производственная мощность 3,5 млн.тн в год
- Объем добычи за 2020 г. 1,9 млн.тн, план на 2021 г. 4,0 млн.тн
- В 2021г. выход на производственную мощность 4 млн.тн

Разрез “Буреинский”
- Балансовые запасы угля 28,8 млн.тн
- Производственная мощность 2 млн.тн в год
- Объем добычи за 2020 г. 2,2 млн.тн, план на 2021 г. 1,8 млн.тн
- Поддержание производственной мощности 2 млн.тн

Обогатительная фабрика “Чегдомын”
- Производственная мощность по переработки угля 6 млн.тн в год
- Объем переработки за 2020 г. 5,0 млн.тн, план на 2021 г. 6.6 млн.тн
- В 2025 г. выход на производственную мощность 9 млн.тн

Обогатительная установка “ОУ-22”
- Производственная мощность по переработки угля 2,3 млн.тн в год
- Объем переработки за 2020 г. 2,6 млн.тн, план на 2021 г. 2,7 млн.тн
- Поддержание производственной мощности 2,3 млн.тн
Предприятие добывает энергетический уголь открытым способом тремя разрезами - «Правобережным», «Буреинским» и «Мареканским», а также подземным - на шахте «Северная», протяженность горных выработок которой составляет в общей сложности порядка 43 километров! В сутки подземщики «Ургалугля» добывают 13 тысяч тонн угля, с годовым планом в более 3,5 миллиона тонн.
АО Уралуголь сегодня
160 млн. тн
Добыто за всю историю
10 млн. тн
Годовая добыча угля
942,8 млн. тн
Лицензионные запасы
537,2 млн. тн
Разведанные запасы
11 млрд. тн
Оценочные запасы
Около 70 процентов этих огромных объемов идет на экспорт. За последние десять лет «Ургалуголь» поставил более 24 миллионов тонн черного золота в Корею, Китай, Индию, Гонконг и другие страны АТР. На этом дальневосточные шахтеры не собираются останавливаться. В планах увеличить объемы добычи уже в ближайшее время.

- На июнь 2022 года, с 1947 года уже добыто 160 миллионов тонн угля. В планах у нас переходить на объемы производства до 14 миллионов тонн угля в год. Это потребует увеличения производственных мощностей разреза «Правобережного», который будет добывать 10 миллионов тонн угля. Шахта выдаст четыре миллиона. Добавим еще четыре миллиона переработки на наших обогатительных мощностях и выйдем на 10 миллионов тонн отгрузки нашим потребителям. Это - следующий виток развития предприятия, для которого нужно серьезно подготовиться и просчитать, сконцентрировать силы и ресурсы, - поделился планами с «КП» - Хабаровск» Григорий Феофанов, исполнительный директор АО «Ургалуголь», представитель известной шахтерской династии.
В рамках грядущего юбилея корреспондент «Комсомольской правды» побывал в шахте «Северная» обогатительной фабрики «Чегдомын», а также пообщался с шахтерами, сотрудниками лаборатории и исполнительным директором компании.
Свет рождается во тьме
Самое удивительное приключение, которое мне удалось пережить в ходе командировки на предприятие - спуск в очистной забой шахты «Северная». Как и полагается в таких случаях, я предварительно прошел детальный вводный инструктаж, а также меня научили пользоваться самоспасателем. Соблюдение норм промбезопасности на таком предприятии - основа основ!
Спецодежда шахтера многослойная - сначала нужно облачиться в тонкое нательное белье, которое хорошо впитывает влагу, затем полукомбинезон, сверху жилетка (тут ее еще зовут «душегрейка») и куртка. На ноги носки или портянки и высокие резиновые сапоги. В таком вот обмундировании спускаемся по «черной» лестнице в ламповую, где женщины-мастера выдают под запись налобный фонарь с отдельным поясным аккумулятором, соединенным прочным кабелем, и тот самый самоспасатель. Все это добро крепится на ремень и каску, весит килограммов шесть. И только после всех необходимых процедур мы проходим по коридору к серому микроавтобусу, который отвозит нас прямо к шахте. Дорога идет мимо угольного разреза, через лес по краю сопки. Выйдя на улицу в плотном костюме на жару, сначала чувствуешь себя некомфортно. Но это до тех пор, пока не войдешь в шахту. Даже вход в нее впечатляет - это огромная труба, уходящая под землю, с зияющим чернотой проемом высотой метров семь.
Как только пересекаешь порог шахты и оказываешься в царстве тьмы, то резко чувствуешь прохладу, и тебя обдает «свежая струя», это работает система вентиляции горных выработок. В шахте почти всегда температура +8, почти как в холодильнике, а на улице +27. Разница существенная. Буквально шагнул из лета в позднюю осень. Начинаем наш спуск под землю. Двигаемся по металлическому трапу с поручнями.

Вдруг мимо нас с шумом и гудением проезжает желтый дизелевоз с шахтерами внутри - это такой подземный поезд для перевозки людей и тяжелых грузов по разветвленной сети технических туннелей. Дизелевоз крепится к потолочному монорельсу и двигается в нескольких метрах над землей. Зрелище для непосвященного захватывающее - будто оказался в научно-фантастическом фильме на другой планете. Подземный локомотив скрывается за поворотом, а мы продолжаем наше путешествие во тьму.

Чем глубже спускаемся, тем больше вокруг воды - где-то она просто капает с потолка, а на шахтерском языке - кровли, где-то льется водопадом и стекает по покатым стенам. Также бросается в глаза обилие коммуникаций и помигивание повсюду различных измерительных приборов и датчиков. Вдоль стен проложены трубопроводы со сжатым воздухом, провода с рядом ламп, кабельные трассы, напоминающие тропические лианы. Вокруг постоянно что-то шумит, шипит и пищит, живет своей жизнью. Шахта - это живой индустриальный организм. На технологических площадках размещаются огромные генераторы размером с пони, какие-то трубы, провода и много еще всякого непонятного для меня оборудования. Тут надо быть настороже и смотреть в оба - с потолка, как шипы, торчит арматура, под ногами может быть скользко и мокро, порой приходится идти почти по колено в воде, где-то пробираться вдоль скользких острых камней по подземному ручью, спускаться с небольших уступов и забираться по железным лестницам, перепрыгивать через трубы, протискиваться в узкие проемы, пролазить под проложенными коммуникациями и идти по пешеходным ходкам, которые проложены над шумящим подземным потоком ледяной воды.

Проходим мимо «Матильды» - так ласково называется дробилка угля - и наконец оказываемся перед лавой. Сразу уточню, лавой в горном деле называют подземную очистную горную выработку, в которой добывают полезные ископаемые. Лава довольно длинная - от нескольких десятков до сотен метров. Один бок лавы образован массивом угля (забоем лавы), а другой - закладочным материалом или обрушенной породой. Имеет выходы на транспортный и вентиляционный выемочные штреки или на просеки. Раньше «лавами» называли узкие скамейки, на которых шахтерам приходилось умещаться в забое перед стенкой пласта.

В этом месте видим группу из нескольких шахтеров, занятых своим делом. В отличие от меня, их спецовки, каски и лица запачканы угольной пылью - сразу видно, кто тут работает долгое время, а кто просто посторонний турист-зевака, ну или журналист. С одним из этих отважных суровых людей удалось поговорить.

- Я работаю в шахте уже лет 15. Занимаюсь обслуживанием угольного конвейера, начиная сверху лавы и до выгрузки угля на ленту конвейера. Заменяю масло, протягиваю скрепки, слежу за тем, чтобы конвейер всегда поддерживался в рабочем состоянии. Также слежу за электроснабжением лавы и конвейерной линии, чтобы все крутилось, вертелось и работало. Время от времени оборудование, конечно, ломается, и его приходится чинить. Но серьезных инцидентов я не припомню. Лава должна работать всегда! Со здоровьем у меня все нормально, еще потянем! - рассказал «КП» - Хабаровск» Сергей Ульян, подземный электрослесарь пятого разряда.
К слову, Сергей, несмотря на свою суровость, показался мне добродушным и веселым человеком. Без чувства юмора в таких неприветливых и опасных для человека условиях тут никак.
В тот момент, когда я спускался в шахту, там проходила ремонтная смена. Специалисты подготавливали лаву для добычных смен, чтобы все оборудование работало без перебоев до следующего утра.

Также Сергей описал, как проходит его типичный рабочий день.
- Начинается все с того, что в полшестого приезжаем на наряд в кабинет. У начальника есть все записи по суткам - что произошло, в каком положении лава, все неисправности, кто чем был занят. Затем нам дают распоряжения - кто что должен выполнить в свою смену. Потом мы идем переодеваемся, получаем фонари и самоспасатели, садимся в автобус и едем до шурфа. Там уже спускаемся в лаву, и все. Одна смена длится шесть часов - с семи утра до часу дня мы работаем. Остальное время - доставка до рабочего места и дома. В один день я могу не сильно напрягаться, а в другой семь потов может сойти. Тут все непредсказуемо.

Так и проходит рабочий день шахтера - ремонтная смена, затем добыча, и так день за днем, год за годом.
В ту смену, когда я был в шахте, под землей одновременно находилось 500 человек, вдвое больше работало снаружи. Вот сколько людей нужно, чтобы каждый день добывать и обрабатывать каменный уголь, источник топлива для всего Дальнего Востока и не только.
2 784 чел.
Общая численность
490 чел.
численность вахтовых сотрудников
233 чел.
Подрядные организации

Планируемый прирост до 2025 г. 500 чел.

88 525 руб.
(средняя по Хабаровскому краю 54 660 руб.,
по добывающей отрасли края 72 985 руб.)
Средняя заработная плата
4900
Численность работников
и членов их семей.
Это 42% от жителей рп. Чегдомын
Что происходит с углем потом
Ургал не терпит нерешительности. Только смелые идеи и ударный труд может противопоставить человек дикой природе. Верхнебуреинский район Хабаровского края - территория, крайне сложная для освоения. Здесь мало просто быть: стоит человеку лишь на время прекратить свою деятельность, и скоро не найдешь следов - тайга снова приберет все к своим рукам. Недаром участки, где «Ургалуголь» заканчивает добычу открытым способом, отводятся под самозарастание. Всего несколько лет нужно, чтобы отвалы покрылись не просто травой и кустарником, но молодым лесом...


Поэтому, когда в 2011 году к северо-западу от Чегдомына на топких марях и в вечной мерзлоте началось строительство обогатительной фабрики АО «Ургалуголь», у некоторых специалистов со стороны возникали сомнения в успехе этого предприятия, пессимистичные прогнозы казались реалистичным взглядом. Но разве не был накоплен за десятилетия добычи угля на Ургале опыт преодоления трудностей? Разве самоотверженность не есть одна из главных черт характера человека шахтерской профессии? С самых первых дней истории предприятия и до сей поры люди на Ургале стремятся к поставленным целям, невзирая на обстоятельства. И обогатительная фабрика «Чегдомын» - сложнейшее техническое сооружение, комплекс обработки угля полного цикла - была построена всего за три года.

На третий день нахождения в Чегдомыне, рано утром я отправился на обогатительную фабрику - место, куда свозится добытый уголь, а затем его качество проверяют в углехимической лаборатории на современном точнейшем оборудовании. Работают здесь в основном девушки. Среди этой красоты оказался пока только один юноша.
Ребята работают с воодушевлением, от профессионализма зависит то, какого качества уголь поступит конечному потребителю.
- Прежде чем уголь попадет к нашим лаборантам, его привозят в углеприем, где он дробится до подходящего размера. Оттуда берутся пробы угля для проверки качества. В мои задачи входит организация контроля качества и контроль за соблюдением технологии вплоть до отгрузки, - рассказала «КП» - Хабаровск» Анна Микитюк, начальник участка технологического контроля.
Природное качество буреинских углей не очень высокое - они труднообогатимы, их зольность доходит до 45%. На предприятии давно понимали, что именно здесь узкое место, и для устойчивого развития и выхода на новые рынки сбыта необходимы обогатительные мощности. Еще в 1968 году в Чегдомыне была введена в строй обогатительная установка ОУ-22 производительностью более миллиона тонн продукции в год. Событие для своего времени эпохальное, настоящий производственный прорыв! Мало того, что с вводом обогатительной установки наконец-то удалось полностью исключить ручной труд по выборке породы из добытого угля. Была создана первая ступень для выпуска продукта принципиально другого качества.

Превращать рядовой уголь в концентрат с зольностью не более 25% - такая была поставлена цель. Добиться ее при помощи существовавших мощностей предприятия было невозможно: обогатительная установка обрабатывала только часть добываемого угля и не выдавала тогда продукции нужного качества.

В 2008 году был проведен смелый производственный эксперимент. Уголь, добытый на Ургале, отправили за две тысячи километров, в Бурятию, где уже успешно работала обогатительная фабрика СУЭК «Тугнуйская». И в результате предпроектного обогащения двух тысяч тонн буреинского угля были получены высокие результаты по выходу и основным параметрам товара. Вывод сделали однозначный: повышать качество продукции АО «Ургалуголь» до уровня мировых стандартов можно. Решение о строительстве ОФ «Чегдомын» было принято! В 2010 году к проектированию фабрики приступили специалисты «Сибнииуглеобогащения» - единственного научно-исследовательского учреждения в Зауралье, комплексно решающего вопросы проектирования и строительства предприятий угольной и горнорудной промышленности. Строили фабрику, можно сказать, всем миром. В Чегдомыне в то время можно было услышать нерусскую речь - это специалисты из Англии, Германии и других стран приехали устанавливать передовое оборудование, обучать персонал будущей фабрики. Профессионалы с других обогатительных предприятий СУЭК, расположенных в разных регионах нашей страны, также прибыли на Ургал. Всего над созданием ОФ «Чегдомын» работало около полутысячи человек, и 13 декабря 2013 года состоялся запуск нового ургальского предприятия производственной мощностью в шесть миллионов тонн обогащенного угля в год. Об этом событии рассказали крупнейшие федеральные издания, телеканалы посчитали необходимым дать новостные сюжеты в эфир. Для АО «Ургалуголь», для Хабаровского края и для всей угледобывающей промышленности России ОФ «Чегдомын» значит очень много.
Размах этого промышленного объекта поражает, охватить взглядом фабрику невозможно даже с высокой смотровой площадки, специально обустроенной для гостей «Ургалугля». Более десятка зданий и сооружений, соединенных между собой конвейерными галереями и техническими автодорогами, увенчанных железнодорожными подъездными путями, растянулись в длину почти на километр! Вдоль галерей проезжают на склады горной массы тяжелые самосвалы Terex, прибывающие с разреза «Правобережного», и Scania - с разреза «Буреинского». Конвейерами непрерывно подается уголь из шахты «Северная», добытый горняками на пластах В-12 и В-26. Когда бульдозеры направляют тонны угля с вкраплениями породы в решетки, начинается сложнейший трехступенчатый процесс обогащения, в котором задействовано более 400 единиц оборудования.
Рядовой уголь в полном объеме без предварительного отсева поступает в главный корпус фабрики. Это здание изнутри похоже на сооружение из фантастических произведений. Здесь, словно в гигантском часовом механизме, двигаются сотни деталей, работающих, кажется, независимо друг от друга, но подчиненных общей задаче. Каждый кусок рядового угля, прежде чем стать концентратом, проходит длинный путь через грохоты и дробилки, сепараторы, гидроциклоны и центрифуги...

Фабрика уникальна не только по российским меркам, она одна из лучших в мире. Часто можно услышать «самая» и «единственная в своем роде». Это единственная фабрика СУЭК, выпускающая промпродукт, - уголь высокого качества для нужд российской энергетики.
Здесь внедрена система автоматического регулирования плотности на тяжелосредном оборудовании. Установлен весовой комплекс Macon-21, позволяющий вести мониторинг основных качественных характеристик угля. Система оборотного водоснабжения без использования наружных гидротехнических сооружений обеспечивает экологическую безопасность предприятия для окружающей среды. На сегодняшний день обогатительная фабрика «Чегдомын» выполняет заданный план по переработке угля в полном объеме.

Фабрика - это десятки новых рабочих мест для жителей Чегдомына, достойные зарплаты, социальные программы. Средний возраст работников фабрики - один из самых низких во всей отрасли. И это тоже большой успех. Здесь трудятся молодые специалисты, в том числе получившие профессиональное образование при финансовой поддержке «Ургалугля». Всего на ОФ «Чегдомын» круглосуточно в две смены работают почти 200 человек.
Инвестиции
26 027 млн. руб. (без НДС)
В том числе строительство ОФ Чегдомын – 7 359 млн. руб.
Всего с 2011 по 2018 годы реализовано инвестиционных проектов на сумму
Тепло для страны.
День за днем. Год за годом
Масштаб деятельности АО «Ургалуголь» вызывает восхищение. Предприятие определяет практически все экономические и социальные процессы на Ургале. Поэтому, когда впервые приезжаешь в Чегдомын, понимаешь, что находился в плену стереотипов. Слово «поселок», которым до сих пор официально обозначается этот населенный пункт, кажется совершенно неактуальным. Не подходит это определение для настоящей столицы угледобычи Дальнего Востока. Разве это поселок, когда вдоль центральных улиц стоят десятки кирпичных жилых домов? Разве бывает так, чтобы в поселке была хорошо налажена работа такси, а одним из самых успешных видов частного бизнеса был гостиничный?

Приезжайте в Чегдомын и вы, чтобы увидеть мощную современную технику, новейшее оборудование, грамотно организованные процессы добычи и обогащения каменного угля. А в самом моногороде - благоустроенные дворы, парки и мощеные тротуары, златоглавые церкви, асфальтированные дороги. И обязательно побывайте на ежегодном грандиозном празднике - Дне шахтера, который вместе с работниками «Ургалугля» отмечает весь Верхнебуреинский район.
Made on
Tilda