ЗАВОД КАБЕЛЕНЕСУЩИХ СИСТЕМ
«АСД-ЭЛЕКТРИК»
«АСД-ЭЛЕКТРИК» уже 18 лет выпускает кабеленесущие системы, листовые, проволочные, лестничные и лестничные усиленные лотки, монтажные элементы, метрический крепеж и другое.
Продукция завода востребована в гражданском и промышленном строительстве, в монтаже кабельных трасс открытого типа, а также на объектах, требовательных к нагрузке.
Более 1000 проектов предприятие реализовало в агропромышленности, металлургии, энергетике, нефтегазовом секторе, а также в сферах гражданского, промышленного и транспортного строительства.

Работу и продукцию «АСД-ЭЛЕКТРИК» оценили предприятия во многих городах Российской Федерации. Среди них – аэропорт Южно-Сахалинска (с. Хомутово), АО «Восточный Порт» в г. Находка Приморского края, ООО «СИБУР Тобольск» в Тюменской области, Пермская ГРЭС в г. Добрянка и ЦБК "КАМА" в Краснокамске Пермского края.

За последние пять лет кабеленесущие системы от «АСД-ЭЛЕКТРИК» были широко применены и на свердловских предприятиях: в цехе ВСМПО-АВИСМА в Верхней Салде, на парковочном комплексе ТЦ МЕГА и на объекте Екатеринбург – Арена в Екатеринбурге, в АО «Тепличное» («УГМК-Агро») в поселке Садовом и др.
Растущий спрос на продукцию завода показал, что необходимо увеличить производительность труда и выработку, и при этом снизить затраты времени. Предприятие стало участником нацпроекта и включилось в совместную работу с экспертами РЦК.
В качестве пилотного потока выбрали оптимизацию процесса изготовления семейства кабельных полок.
ПИЛОТНЫЙ ПОТОК
На эталонном участке нашли сразу 15 проблем - от излишней транспортировки между производственными помещениями до длительной переналадки и малоэффективного и трудозатратного ручного труда. В ответ на излишнюю транспортировку между производственными помещениями был произведен перемонтаж оборудования. Выстраивание производственной ячейки позволило сократить транспортировку более чем в 4 раза.
КАК ПОВЫШАЛИ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Так, на участке изменили объемы технической передачи деталей с одного рабочего места на другое с 500-1000 штук до 50-100 штук. Это сократило партии передачи в 10 раз на 3-х рабочих местах.
Излишние трудозатраты на станке поперечной резки были снижены за счет введения автоматического замера длины заготовки. Управление линией вывели к рабочему месту оператора гильотины, это сократило время его работы в 32 раза!
Дополнительные затраты времени на укладку изделий – 5,9 сек на изделие – удалось снизить в два раза. Для этого создали эргономичное рабочее место сборки-укладки. Теперь работу выполняет оператор гильотины для балансировки операций внутри производственной ячейки. Регулирование работ сократило затраты и трудоемкость процессов в 2 раза (в часах) на партию 2500 штук. Установка подвижного места хранения инструмента позволила сократить длительность переналадки оборудования более чем в 5 раз.

Участие в нацпроекте «Производительность труда» помогло заводу кабеленесущих систем «АСД-ЭЛЕКТРИК» увеличить выработку почти в 1,5 раза
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ УЛУЧШЕНИЙ
Made on
Tilda